Próiseas foirmithe brící teasfhulangacha alúmana arda
Múnlabrící teasfhulangacha ard-alúmana Is próiseas beachta é a bhaineann le céimeanna éagsúla, a éilíonn rialú dian ar amhábhair, ar chomhréir agus ar pharaiméadair phróisis.
Roimh an mhúnlú, seiceáil méid na samhla. An cóimheas méid samhail de ghnáth-brící alúmana: 1.5% don chuid uachtarach; 3. 0% do na dromchlaí brú lár agus níos ísle; 1.5% don dromchla neamhbhrú.
Roghnú agus réamh -chóiriú amhábhar:
Alúmana ard: Roghnaigh amhábhair le hábhar al₂o₃ níos mó ná nó cothrom le 48% (mar shampla grád speisialta agus alúmana an chéad ghrád) chun feidhmíocht teasfhulangacha a chinntiú.
Calcination: Déantar na hamhábhair a chailcliú ag teocht ard (1300 ~ 1500 céim de ghnáth) chun eisíontais a bhaint agus chun cobhsaíocht cheimiceach a fheabhsú.
Brúigh agus meilt: Déantar an alúmana cailcínithe a bhrú agus a aicmiú go garbh (3 ~ 1mm), meán (1 ~ 0. 088mm), agus fíneáil (<0.088mm) to optimize the particle size distribution.
Baisceadh agus Meascadh:
Dearadh Match: De réir an ábhair sprioc -al₂o₃ (amhail 65%, 75% nó níos airde), ullmhaítear gráid éagsúla alúmana agus cuirtear ceanglóirí (mar shampla cré bog nó fosfáit).
Grádú na gcáithníní: Is ionann cáithníní garbh ná thart ar 50%~ 60%, cáithníní meánacha 20%~ 30%, agus púdar mín 15%~ 25%chun an dlús mórchóir a mhéadú.
Meascadh: Tar éis measctha tirim, cuir uisce (nó tuaslagán ceanglóra) agus meascadh go dtí an stát plaisteach, agus déantar an cion taise a rialú ag 4%~ 6%.
Próiseas múnlaithe
Preas ardbhrú: Preas brící cuimilte a úsáidtear go coitianta nó preas hiodrálach (brú 100 ~ 150MPA), trí mhúnlú múnla.
Dearadh Mold: Cinntigh go bhfuil méid cruinn agus dáileadh réasúnach poill vent chun cosc a chur ar scoilteadh.
Beathú srathaithe: I gcás brící casta múnlaithe, úsáidtear beathú layered chun dlús aonfhoirmeach a chinntiú.
Múnlú creathaidh: Oiriúnach do brící mórmhéide nó le brící speisialta, déantar na cáithníní a eagrú go dlúth trí chreathadh.
Brúite isostatic (táirgí ard-deireadh): brú iseatópach, struchtúr níos aonfhoirmeacha, ach costas níos airde.
D'fhonn an phóirseacht a bhaineann le brící ard-alúmana a laghdú agus chun caighdeán na brící ard-alúmana a fheabhsú, ní mór an brú múnlaithe a mhéadú. Maidir le gnáth-brící alúmana, ba chóir go sroichfeadh an brú múnlaithe 137MPA; Ba chóir go mbeadh brú múnlaithe brící ard-alúmana ard-dlúis i raon 176 ~ 215MPA. I bhfocail eile, ní féidir ach éifeacht den sórt sin a bhaint amach trí úsáid a bhaint as preas brící cuimilte le toilleadh níos mó ná 250T. Ba chóir go gcomhlíonfadh an phóirseacht a bhaineann le brící ard-alúmana na riachtanais seo a leanas: i brící ard-alúmana níos lú ná nó cothrom le 21%; Ii brící ard-alúmana níos lú ná nó cothrom le 23%; Iii brící ard-alúmana níos lú ná nó cothrom le 22%.
Triomaigh
Córas triomaithe: teocht 80 ~ 120 céim, rialú grádáin taise, am 24 ~ 72 uair an chloig.
Cuspóir: Uisce saor in aisce a scaoileadh go mall chun scáineadh, taise iarmharach an chomhlachta ghlas a chosc<1%.
Lámhaigh
Sintéiriú ardteochta: lámhaigh i áith tolláin nó áith tointeála, teocht 1400 ~ 1600 céim, insliú ar feadh 8 ~ 15 uair an chloig.
Cuar lámhaigh: Roinnte i gceithre chéim: réamhthéamh (díhiodráitiú), téamh (claochlú criostail), insliú (dlús), agus fuaraithe.
Príomh -imoibriú: Cinneann foirmiú na gcéimeanna mullite (3al₂o₃ · 2SIO₂) agus corundum (-al₂o₃) neart agus friotaíocht creimthe an bríce.